滴塑機膠閥漏膠問題如何解決呢？我們來看看
1.流速太慢。如果流速太慢，應將管道從1/4”改為3/8”。如果管道沒有必要，越短越好。
2.解決流體中氣泡的方法是降低流體壓力，使用錐形斜針。
3.95%的滴膠漏膠是由于所用針頭直徑過小造成的，過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排泡動作。這個問題只能通過更換較大的針頭來解決。滴塑機采用錐形斜針，液體流動順暢。膠水閥關閉后，液體中的空氣會滴落。滴塑機的好處是可以提前排除液體中的空氣，或者使用不易含氣泡的膠水，或者在使用前將膠水離心。
4.出膠口尺寸不一致主要是由于儲存流體壓力簡單或不穩定造成的，入口壓力調節器應設置為比工廠低壓低10-15Mpa。壓力表使用的壓力應在壓力表中間以上，滴塑機應避免使用壓力表的低壓部分，控制壓力至少為60Mpa，以保證出膠穩定。應檢查出膠時間。小于15/1000秒，出膠不穩定，滴塑機出膠時間越長越穩定。
